Kako nastaje tenda: Od ideje do savršene zaštite na vašoj terasi

Faza 1: Izmjera i dizajn – Temelja uspješnog projekta

Dolazak na teren

Sve započinje trenutkom kada stručnjak iz Tendacoma dolazi na vašu lokaciju. Ovo nije samo rutinsko mjerenje – to je detaljna analiza koja će odrediti sve parametre buduće tende.

Precizno mjerenje dimenzija – Stručnjak koristi laserske mjerače i profesionalnu opremu kako bi izmjerio sve potrebne dimenzije s milimetarskom preciznošću. Širina, izbačaj, visina montaže, nagib – svaki podatak je kritičan.

Analiza orijentacije i ekspozicije – Prema kojoj strani je orijentirana terasa? Kada sunce najjače obasjava prostor? Koliko je izložena vjetru? Ova analiza određuje kakvu konstrukciju i platno će tenda trebati.

Provjera montažnih površina – Nije svaki zid isti. Stručnjak provjerava vrstu fasade, noseće kapacitete i određuje optimalnu metodu fiksiranja konstrukcije.

Razgovor o potrebama klijenta – Kakvo platno želite? Koja boja? Ručno ili motorizirano upravljanje? Želite li dodatne funkcije poput LED rasvjete ili senzora?

Tehnički nacrt

Na temelju prikupljenih podataka, izrađuje se tehnički nacrt koji precizno definira:

• Sve dimenzije konstrukcije
• Tip i debljinu profila
• Poziciju montažnih točaka
• Električne instalacije (kod motoriziranih tendi)
• Specifikacije platna

Ovaj nacrt postaje “DNA” vaše tende – precizna uputa za sve faze proizvodnje.

Faza 2: Odabir i priprema materijala

Aluminijski profili – Okosnica konstrukcije

Moderne tende koriste aluminijske profile upravo zbog njihovih iznimnih svojstava:

Lagani ali čvrsti – Aluminij je tri puta lakši od čelika, ali s pravom konstrukcijom postižu se izvrsna noseća svojstva.

Otpornost na koroziju – Za primorsku klimu Rijeke i Kvarnera, gdje je prisutna slana magla, aluminij je idealan izbor jer prirodno stvara zaštitni oksidni sloj.

Termička obrada i lakiranje – Profili prolaze proces termo lakiranja u pećima na 200°C. Boja se upekuje u materijal, stvarajući iznimno otpornu površinu koja neće ljuštiti ili izblijedjeti.

Tendacom koristi profile renomiranih proizvođača kao što su Pratic i Euroflex, čiji profili su dizajnirani specifično za ovakve primjene i testirani u najtežim uvjetima.

Platno – Srce svake tende

Odabir pravog platna je možda najvažnija odluka u cijelom procesu. Tendacom nudi ekskluzivna platna brendova Dickson, Sauleda, Giovanardi i Sattler.

Solution-dyed akril – Najkvalitetnija platna izrađena su tehnologijom gdje se boja dodaje u vlakna prije tkanja. Rezultat je platno čija boja neće izblijedjeti čak ni nakon desetljeća izlaganja suncu.

Gustoća tkanja – Kvalitetna platna imaju gusto tkanje koje blokira 95-98% UV zračenja, ali istovremeno omogućava mikrocirkulaciju zraka.

Hidrofobna obrada – Dodatna zaštita koja odbija vodu i sprječava upijanje vlage, što znači da platno brže suši i otpornije je na nastanak plijesni.

Širina rola – Profesionalna platna dolaze u rolama širine do 3,2 metra, što omogućava izradu velikih tendi bez šavova.

Mehanizmi i oprema

Zglobovi (ruke tende) – Ovo su ključni elementi koji omogućuju razvijanje i uvlačenje tende. Kvalitetni zglobovi sadrže:

• Čelične opruge posebne konstrukcije
• Kablove od nehrđajućeg čelika
• Precizne ležajeve za glatki rad

Somfy elektromotori – Za motorizirane verzije, Tendacom koristi isključivo Somfy motore, svjetskog lidera u ovoj tehnologiji:

• Bešumni rad (manje od 45 dB)
• Senzori prepreka koji zaustavljaju motor ako nešto blokira kretanje
• Radio-prijemnici za daljinsko upravljanje
• Mogućnost integracije s pametnim kućama

Kazeta – Kod kazetnih tendi, aluminijska kutija koja štiti platno ima višestruku ulogu: estetska, zaštitna i strukturalna. Izrađena je od ekstrudirankog aluminija s dodatnim ojačanjima.

Faza 3: Proizvodnja – Gdje magija postaje stvarnost

Rezanje i obrada profila

Proces počinje u radionici gdje se duge aluminijske šipke režu na točne dimenzije.

CNC rezanje – Računalom kontrolirane pile režu profile s tolerancijom od +/- 0,5 mm. Ova preciznost je ključna jer čak i mala odstupanja mogu uzrokovati probleme pri montaži.

Bušenje montažnih otvora – Svaki profil se mora pažljivo izbušiti na točnim pozicijama za vijke, osovine i druge elemente.

Skidanje oštrih bridova – Svi rezovi se obrađuju kako ne bi bilo oštrih bridova koji bi mogli ozlijediti montera ili oštetiti platno.

Krojenje i šivanje platna

Ovo je faza gdje se spajaju zanat i tehnologija.

Odmotavanje i razvlačenje – Rola platna se pažljivo odmota na velikom radnom stolu dugom često 8-10 metara.

Označavanje i rezanje – Prema tehničkom nacrtu, platno se označava i reže. Koriste se specijalni noževi koji ne oštećuju vlakna.

Šivanje – Industrijske šivaće mašine s debelim koncem šivaju rubove i dodaju ojačanja. Svaki šav je dvostruki za maksimalnu čvrstoću.

Dodavanje tunela – Na jednom kraju platna šije se tunel kroz koji prolazi valjak tende. Ovaj tunel mora biti savršeno prošiven jer će trpjeti veliko opterećenje.

Fiksiranje keder trake – Specijalna traka koja omogućava učvršćenje platna u vodilice.

Montaža mehanizma

Sastavljanje zglobova – Ruke tende se sastavljaju od unutarnjih mehanika s oprugama i vanjskih aluminijskih cijevi.

Instalacija motora – Somfy motor se ugrađuje u tubu (valjak) tende. Motor mora biti savršeno centriran i fiksiran.

Povezivanje elektronike – Kod motornih tendi, prolazi se sva električna instalacija, krajnji prekidači, i priključci za senzore.

Postavljanje platna – Platno se pažljivo namota na valjak. Ovo se radi ručno uz pažnju da nema nabora ili neravnina.

Faza 4: Testiranje – Ništa ne ide na teren bez provjere

Prije nego što tenda napusti radionicu, prolazi rigorozne provjere.

Test razvlačenja – Tenda se više puta potpuno razvija i uvlači kako bi se provjerilo da sve funkcionira glatko.

Test opterećenja – Simuliraju se uvjeti vjetra i opterećenja kako bi se osiguralo da konstrukcija može izdržati.

Električna provjera – Kod motornih tendi, testira se svaki aspekt elektronike – daljinski upravljač, krajnji prekidači, senzori.

Vizualna inspekcija – Stručnjak pregledava svaki centimetar tende, provjerava šavove, površinu lakiranog aluminija, napetost platna.

Faza 5: Transport i montaža – Finalni korak

Priprema za transport

Tenda se pažljivo pakira za transport:

• Profili se omataju zaštitnom folijom
• Platno se štiti od prljavštine
• Svi mali dijelovi se pakuju u označene kutije
• Kreira se popis svih komponenti